鋼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡(jiǎn)便。網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)焊件局部區(qū)域加熱后溫度不均勻?qū)е潞讣痪鶆虻呐蛎浐褪湛s，而產(chǎn)生焊接應(yīng)力，導(dǎo)致變形。常見的焊接變形有：縱向收縮變形、橫向收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形。網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)焊接變形控制措施介紹如下：

1、減小焊縫截面積，在得到完整、無(wú)超標(biāo)缺陷焊縫的前提下，盡可能采用較小的坡口尺寸(角度和間隙。

2、對(duì)屈服強(qiáng)度345ＭＰａ以下，淬硬性不強(qiáng)的鋼材采用較小的熱輸入，網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)盡可能不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱、層間溫度；優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法，如ＣＯ2氣體保護(hù)焊。3、厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。

4、在滿足網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求情況下，縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋的焊接可采用間斷焊接法。5、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)雙面均可焊接操作時(shí)，要采用雙面對(duì)稱坡口，并在多層焊時(shí)采用與構(gòu)件中和軸對(duì)稱的焊接順序。

6、Ｔ形接頭板厚較大時(shí)采用開坡口角對(duì)接焊縫。

7、采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。

8、采用剛性?shī)A具固定法控制網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)焊后變形。

9、采用構(gòu)件預(yù)留長(zhǎng)度法補(bǔ)償焊縫縱向收縮變形，如Ｈ形縱向焊縫每米長(zhǎng)可預(yù)留0.5ｍｍ～0.7ｍｍ。

10、對(duì)于網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)構(gòu)件的扭曲，主要靠提高板材平整度和構(gòu)件組裝精度，使坡口角度和間隙準(zhǔn)確，電弧的指向或?qū)χ袦?zhǔn)確，以使焊縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構(gòu)件長(zhǎng)度方向一致。

11、在焊縫眾多的構(gòu)件組焊時(shí)或結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)要采取合理的焊接順序。

12、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，合理布置焊縫，除了要避免焊縫密集以外，還應(yīng)使焊縫位置盡可能靠近構(gòu)件的中和軸，并使焊縫的布置與構(gòu)件中和軸相對(duì)稱。對(duì)于不同鋼材的網(wǎng)架剛結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不同，都需要采用不同的焊接方法和焊接順序。所以，在施工前，應(yīng)做好充分的功課，較大程度上減少應(yīng)力的產(chǎn)生和變形。

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