在鋼結(jié)構(gòu)廠房長時間使用的過程中，由于受諸多因素的影響，便不可避免的受到不同程度的問題，嚴(yán)重時還會有倒塌的安全隱患，所以，加強對鋼結(jié)構(gòu)廠房損害的檢測和質(zhì)量評價的研究十分有必要。就目前而言，比較常用的鋼結(jié)構(gòu)廠房損害檢測手段主要有視察觀測法、超聲波檢測法和超聲波檢測法等三種，下面就這三種理論方法作以如下簡單介紹。

NO.1：超聲波檢測法

超聲檢測是一種檢驗焊縫的無損檢測手段，超聲檢測現(xiàn)已成為一項重要技術(shù)，用來判定很多在役檢驗的焊接結(jié)構(gòu)，包括壓力容器工業(yè)、海上結(jié)構(gòu)、核工業(yè)，同時還會應(yīng)用到海洋領(lǐng)域中。超聲檢驗經(jīng)過很長一段時間的發(fā)展，由傳統(tǒng)的人工處理手段轉(zhuǎn)變成由計算機輔助的人工處理手段，以及運用自動掃描來進行檢測。超聲波在鋼結(jié)構(gòu)廠房的不同界面中傳導(dǎo)，會發(fā)生衰弱、繞射、折射、反射等情況，這樣一來就會改變在鋼結(jié)構(gòu)中傳導(dǎo)的超聲波的波形、頻率、振幅等。通過研究超聲波性質(zhì)的改變，就能夠獲取鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)結(jié)構(gòu)的狀態(tài)。主要利用鋼結(jié)構(gòu)的超聲波檢測手段來對鋼材內(nèi)部缺陷以及焊縫的質(zhì)量進行檢測。

NO.2：動力檢測法

結(jié)構(gòu)動力檢測手段是根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)的動力反應(yīng)來判別結(jié)構(gòu)狀態(tài)的手段。結(jié)構(gòu)動力檢測手段不受結(jié)構(gòu)規(guī)模和隱蔽的限制，只要在結(jié)構(gòu)可以達到的位置安裝動力響應(yīng)傳感器即可。結(jié)構(gòu)動力檢測主要是按照結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生動力反應(yīng)來判別其實際工作情況，通過結(jié)構(gòu)模態(tài)參數(shù)以及結(jié)構(gòu)物理參數(shù)來描述結(jié)構(gòu)性質(zhì)。若結(jié)構(gòu)的模態(tài)參數(shù)改變，直接體現(xiàn)出結(jié)構(gòu)物理參數(shù)的改變，然后按照上述改變的聯(lián)系便能夠定量、定性分析出結(jié)構(gòu)的損害程度。損害能夠?qū)е落摻Y(jié)構(gòu)所具有的物理參數(shù)發(fā)生變化，結(jié)構(gòu)所具有的模態(tài)參數(shù)也會跟著浮動，按照這一變化就能夠明確鋼結(jié)構(gòu)廠房損害的部位以及狀態(tài)。

NO.3：視察觀察法

視察觀測法作為較常采取的靜態(tài)檢測手段，是經(jīng)過直觀地觀測結(jié)構(gòu)規(guī)格、測量結(jié)構(gòu)材料的強度及其模量，并對結(jié)構(gòu)采取處理剖析，來闡述結(jié)構(gòu)特征以及可靠性等級的手段。我國現(xiàn)今使用的結(jié)構(gòu)損害鑒定標(biāo)準(zhǔn)與可靠性評價通常是根據(jù)這一手段來規(guī)范的。這一手段通過直觀地觀測結(jié)構(gòu)規(guī)格、測量結(jié)構(gòu)材料的強度及其模量，以及觀察鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)所有組件的損害或者裂縫的地方，得到和結(jié)構(gòu)相關(guān)聯(lián)組件的真實物理數(shù)據(jù)、幾何、損害信息。

以上就是對鋼結(jié)構(gòu)廠房損害檢測常用理論方法的綜合比較和分析，為保障鋼結(jié)構(gòu)建筑的使用安全性，延長建筑的使用壽命，還望相關(guān)施工單位定要結(jié)合廠房實際特性，理性選擇適用的檢測手段，以便指導(dǎo)實際工程。

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